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如何提高表面處理的質量？

信息來源：m.cnht.cc 2024-05-26 09:03:18

表面處理

鍍硬鉻問題解答及其工藝影響因素分析

問題：鍍硬鉻，其厚度和硬度一般能夠達到多少?。?/span>
關于這一問題，其具體的回答是：鍍硬鉻，其厚度能達到0.03—0.07mm，硬度上能夠達到HV800以上。
在鍍硬鉻工藝中，其也是有一些影響因素的，所以下面小編就來分析講解一下。
CrO3濃度與導電性：在鉻酐小于450g/l這一條件下，一般是鉻酐濃度越高，則導電性能就越好。
溫度與導電性：一般是溫度越高，則導電性越好。
CrO3濃度與電流效率：一般是鉻酐濃度越高，則電流效率會下降。
三價鉻方面：
三價鉻少，則鍍層沉積速率會變慢；三價鉻高，則會使鍍層變暗。
三價鉻增加，則會使導電度下降，還會影響到鍍層的光澤度。

表面處理有什么作用
表面處理是一種避免金屬氧化和腐蝕的辦法。咱們身邊的腐蝕現象是指各種資料在環境作用下的損傷、性能退化或狀況惡化。金屬外表涂裝是避免金屬腐蝕的重要手段。杰出的噴漆維護層可作為屏障，阻止腐蝕性介質的侵入。

因為腐蝕是一個不可逆的自發過程，即使是高質量的涂料也很難維護金屬不受腐蝕。特別是當金屬外表的油漆涂層結合不良、破損，或有針孔、起泡、裂紋、掉落等缺陷時，油漆涂層的維護作用會大大降低，乃至導致金屬腐蝕的加劇。因此，有必要對噴漆腐蝕要素進行分析，并采取有用辦法加以預防。

金屬在噴漆中的腐蝕機理
一般來說，金屬的腐蝕是多種要素一起作用的成果，其中有一個要素在腐蝕過程中起著重要的作用。涂層維護層是經過在金屬外表噴涂構成的，金屬的腐蝕區域位于涂層膜與金屬外表的界面區域，并不斷地侵蝕擴展到金屬基體的深度。

如果在金屬外表噴涂涂層能夠有用阻隔水、氧、電子和雜散離子的滲透，則可以大大減緩或避免被噴涂金屬的腐蝕。如果阻隔作用不好，則涂層維護層對金屬的防腐、防腐維護作用不好。生產實踐標明，噴漆維護層的透水性嚴重影響金屬噴漆表層的附著力，而透氣性則嚴重影響金屬的腐蝕性能。涂裝金屬的腐蝕方式有很多種，但腐蝕的根本原因與化學和電化學作用密切相關。

涂裝時留意丈量涂料的粘度。每班應丈量1-2次粘度。如粘度增加超越原粘度的百分之10，應及時加入溶劑。加入溶劑時，應中止浸涂操作。拌和后，丈量粘度，然后持續操作。為避免溶劑在車間內擴散，塵埃落入漆槽內，浸漬槽應加以維護。涂裝生產線應留意涂覆物的裝置和懸掛。為了保證工件在浸涂過程中處于較好方位，在涂裝生產線上經過預先試浸設計吊架和物體的懸掛方式。涂料的平面應接近筆直，其他平面應與水平成10-40度的視點，使剩余的涂料能在涂料外表平穩流動。漆膜的厚度首要取決于涂裝生產線上物體的提高速度和漆膜的粘度。

總歸，咱們需求留意的是對靜電噴塑有一個簡略的了解。只要學習正確的靜電噴涂才能避免設備的損壞和污染。咱們對設備外表的處理不僅是靜電噴涂，并且是外表電泳，這樣可以延長設備的使用壽命。

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